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雙向壓蝶閥
一,產(chǎn)品概述:
雙向壓硬碰硬蝶閥別名有:雙向壓硬密封蝶閥,雙向密封蝶閥,雙向金屬密封蝶閥.雙德閥門主要生產(chǎn)【雙向硬密封蝶閥】,是國(guó)內(nèi)著名『蝶閥』制造商,為廣大客戶打造外觀精美,價(jià)格合理、售后保證的高品質(zhì)【雙向硬密封蝶閥】;我公司不斷采用新材料、新技術(shù)保障D73H,D373H,D673H,D973H雙向硬密封蝶閥產(chǎn)品對(duì)工況的適用性,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),雙德為您提供雙向蝶閥型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)尺寸、作用原理、安裝維護(hù)等詳細(xì)說明書。
二、產(chǎn)品說明:
該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙等行業(yè),可安裝在溫度≤425℃,介質(zhì)為煤氣、空氣、蒸汽、水、海水、油品等工業(yè)管網(wǎng)上作調(diào)節(jié)流量和切斷介質(zhì)用。驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等執(zhí)行機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。雙德金屬硬密封蝶閥系列產(chǎn)品,系長(zhǎng)壽命、節(jié)能型蝶閥。其結(jié)構(gòu)采用三維編心原理設(shè)計(jì),閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu),加工精湛,工藝先進(jìn)。本產(chǎn)品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要部件組成。因此被廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理設(shè)計(jì),使密封面的空間運(yùn)動(dòng)軌跡達(dá)到理想化,密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當(dāng),從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點(diǎn)如下:
1、開啟力矩小,靈活方便,省力節(jié)能。
2、三維編心結(jié)構(gòu),使蝶板越關(guān)越緊,其密封性能可靠,達(dá)到無泄漏。
3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)等。
4、連接結(jié)構(gòu)多樣化:對(duì)夾、法蘭、對(duì)焊等。
四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1.設(shè)計(jì)、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2.閥門試驗(yàn)按照GB/T13927-92、JB/T9092-99標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3.閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照GB/T12221-2005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
五、新老密封比較:
比較項(xiàng)目 |
新結(jié)構(gòu)(圖1) |
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)(圖2) |
比較結(jié)果 |
正向密封性能 |
1.1PN 零泄漏 |
1.1PN 零泄漏 |
新老密封性能同樣高 |
反向密封性能 |
1.1PN 零泄漏 |
0.5PN 零泄漏 |
新結(jié)構(gòu)反向密封性能高 |
操作扭矩 |
平衡,閥門啟 閉操作扭矩極 小,操作輕松 自由
|
徑向平衡≠0,且 很大,e值比較大, 蝶板不能動(dòng)平衡, 閥門啟閉操作扭矩 大,操作費(fèi)力 |
新結(jié)構(gòu)操作輕松節(jié)約能源 |
蝶板徑向動(dòng)平衡 |
近似平衡,雙向 密封性能可靠 |
極不平衡,反向 密封性能極低 |
新結(jié)構(gòu)蝶板關(guān)閉狀態(tài)動(dòng)平衡 |
結(jié)構(gòu)先進(jìn)程度 |
采用蝶板動(dòng)平衡 原理H=0,e值取 最小可靠值,三 維偏心橢圓金屬 硬密封原理
|
蝶板徑向極不平衡 H≠0,e值較大, 三維偏心橢圓密封 原理 |
新結(jié)構(gòu)先進(jìn),雙向承壓 |
使用壽命 |
極小,壽命長(zhǎng) |
密封面損耗較小 |
新結(jié)構(gòu)壽命較長(zhǎng) |
六、工作原理:
高性能雙向金屬硬密封蝶閥通過各種驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn),通過銷軸帶動(dòng)蝶板在90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),使蝶板處于開啟或關(guān)閉狀態(tài),從而達(dá)到連通或截?cái)嘟刂沟哪康?
七、主要性能規(guī)范
公稱壓力(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
強(qiáng)度試驗(yàn)壓力(MPa) |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
2.75 |
5.0 |
9.6 |
15.0 |
密封試驗(yàn)壓力(MPa) |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
3.75 |
4.4 |
7.04 |
11.0 |
氣密封試驗(yàn)壓力(MPa) |
0.6 |
||||||
適用溫度 |
碳鋼:-29℃~425℃,球墨鑄鐵(Q):-29℃~350℃,鉻鎳鈦鋼(R、P):≤200℃, 鉻鉬鋼(I):≤550℃,鉻硅鉬鋼(II):≤850℃ |
||||||
適用介質(zhì) |
碳鋼、球墨鑄鐵(Q):水、空氣、天然氣、油品等非腐蝕性或弱腐蝕性介質(zhì) 鉻鎳鈦鋼(R、P):硝酸類或醋酸類等腐蝕性介質(zhì) 鉻鉬鋼(I):高溫石油介質(zhì) 鉻硅鉬鋼(II):高溫腐蝕性介質(zhì) |
||||||
驅(qū)動(dòng)方式 |
渦輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、管網(wǎng) |
八、主要零件材料
零件名稱 |
材料名稱 |
閥體、蝶板 |
WCB、碳素結(jié)構(gòu)鋼、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼、球墨鑄鐵 |
閥座密封圈 |
不銹鋼、6號(hào) |
閥軸 |
13Cr、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼 |
蝶板密封圈 |
鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼 |
填料 |
柔性石墨、夾織物橡膠 |
九、閥門的維護(hù)與保養(yǎng):
1、如果閥門長(zhǎng)期不動(dòng)作,則應(yīng)半年一次閥門的啟閉操作,以檢查閥門動(dòng)作是否正常。
2、閥門外部應(yīng)根據(jù)閥門的安裝環(huán)境一年或兩年進(jìn)行一次防銹保養(yǎng)處理。
3、每年應(yīng)定時(shí)對(duì)驅(qū)動(dòng)器的質(zhì)量進(jìn)行一次檢查、檢修,若各項(xiàng)技術(shù)指示顯著惡化,則應(yīng)該更換再使用。
十、閥門的安裝與存放:
1、應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi), 閥門應(yīng)處于全關(guān)位置, 閥門的兩端用封蓋封閉,搬運(yùn)和安裝時(shí)切勿碰撞敲擊。
2、閥門用于所規(guī)定的使用介質(zhì)、使用的溫度的管道上。切勿超出規(guī)定使用。
3、安裝使用前應(yīng)查看閥門是否異常,
4、安裝前應(yīng)查看閥門的標(biāo)識(shí)及使用工況是否符合現(xiàn)場(chǎng)的要求。
5、安裝時(shí),應(yīng)清洗閥門內(nèi)腔的塵屑及雜物、管道內(nèi)的氧化層,不允許有任何異物附著,以免影響密封面性能。
6、產(chǎn)品安裝于管路的任意位置,對(duì)有介質(zhì)流向起截流作用的,介質(zhì)流向應(yīng)與閥門的箭頭所指示的方向必須一致,以免導(dǎo)致密封泄漏。對(duì)有介質(zhì)流向起截流回流作用的, 介質(zhì)流向應(yīng)與閥門的箭頭所指示的方向必須相反。
7、安裝時(shí),請(qǐng)把閥門打開清洗加上潤(rùn)滑劑,并把閥門關(guān)閉后在安裝,以免其他的灰塵或雜物進(jìn)入閥腔內(nèi)損壞密封面。
十一、可能出現(xiàn)的問題及解決辦法:
1、密封面泄漏,檢查閥座密封面是否有損傷或污物,若有損傷或污物,應(yīng)修整或研磨閥座密封面并清除積存在密封面上的污物。檢查閥門是否關(guān)到位,如有閥門沒有關(guān)到位,請(qǐng)重新關(guān)嚴(yán)或重新調(diào)試。
2、閥桿密封泄漏,請(qǐng)將填料壓蓋螺栓扳緊;如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執(zhí)行機(jī)構(gòu),請(qǐng)更換石墨填料或添加石墨填料。
3、閥體底蓋連接部分發(fā)生泄漏時(shí),可能由于連接螺柱松動(dòng),應(yīng)重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效,則應(yīng)更換墊片即可。
總結(jié):該雙向三維偏心金屬硬密封蝶閥是在吸收、消化國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的第五代新產(chǎn)品,它可應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域,是取代中壓閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥的理想產(chǎn)品。采用新型的“斜置橢圓蝶板徑向動(dòng)平衡密封結(jié)構(gòu)",可靠地實(shí)現(xiàn)了金屬硬密封蝶閥正反雙向密封零泄漏,特別適應(yīng)反向密封要求高的工程。