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緩閉止回蝶閥
重錘式液控緩止回蝶閥
HD741X,HK741X-10重鍾式液控緩閉止回蝶閥概述
永嘉縣雙德閥門有限公司-液控緩閉止回閥是目前國內(nèi)外較先進的管路控制設備,主要安裝于水電站水輪機進口,用作水輪機進口閥;或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口,代替止回閥和閘閥的作用。工作時,該閥與管道主機配合,按照水力過渡過程原理,通過預設的啟閉程序,實現(xiàn)管路的可靠截止,有效消除管路水錘,起到保護管路系統(tǒng)安全的作用。目前國內(nèi)的專業(yè)廠家有永嘉縣雙德閥門有限公司
重錘式液控緩止回蝶閥特性
品牌 |
雙德 |
型號 |
KD741H/X |
材質(zhì) |
鑄鋼、不銹鋼等 |
連接形式 |
法蘭 |
結(jié)構(gòu)形式 |
偏置板式 |
適用介質(zhì) |
水、空氣、電力等 |
壓力環(huán)境 |
常壓 |
工作溫度 |
高溫 |
標準 |
國標、美標等 |
流動方向 |
單向 |
驅(qū)動方式 |
電動 |
用途 |
截止、調(diào)節(jié) |
類型(通道位置) |
直通式 |
口徑 |
DN300-2000 |
重錘式液控緩止回蝶閥結(jié)構(gòu)
重錘式液控緩止回蝶閥結(jié)構(gòu)說明
重錘式液控緩閉止回蝶閥主要分為閥門本體、傳動系統(tǒng)、液壓站、重錘蓄能機構(gòu)、鎖定裝置、電氣控制系統(tǒng)等六大部分。
閥門本體:
閥門安裝形式為臥式安裝。
閥門本體按密封形式分為金屬硬密封(H)和橡膠軟密封(X)兩大類。
金屬硬密封為三偏心+大偏心結(jié)構(gòu),密封圈為不銹鋼片/柔性石墨復合層疊,閥座為堆焊硬質(zhì)合金。橡膠軟密封為雙偏心+大偏心結(jié)構(gòu),密封圈采用優(yōu)質(zhì)丁腈耐磨橡膠,閥座為銅合金或不銹鋼。雙偏心結(jié)構(gòu)減小了、三偏心結(jié)構(gòu)甚至消除了開關過程中主密封副的摩擦,使閥門啟閉輕松、密封可靠,大大延長了密封副的使用壽命。額外增大的一道偏心則增強了閥門的自關閉、自密封性能,即關閥時,加大了的水力偏心力矩協(xié)助關閉;到位后,力矩使閥門赿壓赿緊。
流道內(nèi)各零件結(jié)構(gòu)均為提高閥門的水力性能進行了優(yōu)化設計,大大降低了閥門的流阻系數(shù)。閥體內(nèi)表面經(jīng)過精細加工;DN≤1200mm時,蝶板采用流線型平板結(jié)構(gòu),DN>1200mm時,蝶板采用雙平板桁架式結(jié)構(gòu);閥軸采用半軸結(jié)構(gòu);閥軸支撐采用自潤滑無鉛含油軸承。軸頭密封采用自密封V形密封圈。維護時不用拆卸傳動裝置的任何部分即可對密封件進行調(diào)整和更換。
閥門安裝形式為臥式安裝。
傳動系統(tǒng):
傳動系統(tǒng)由液壓油缸、連桿機構(gòu)和傳動支架組成。用于水電站時液壓油缸又稱為接力器,是閥門啟閉的動力執(zhí)行機構(gòu)。
傳動系統(tǒng)一般位于沿水泵水流方向的左側(cè)(水輪機水流方向的右側(cè)),也可根據(jù)用戶要求采用反裝型系統(tǒng),將其置于管道另一側(cè),但必須在訂貨時說明。
重錘式液壓油缸為伸縮式柱塞缸。
老的油缸缸筒內(nèi)壁加工要經(jīng)過半精鏜、精鏜、精鉸、滾壓等精加工工序,耗費材料多、生產(chǎn)率低、廢品率高。本液控緩閉止回蝶閥采用了精密冷拔——珩磨新工藝,使缸筒材料的屈服強度、抗拉強度等綜合機械性能及耐磨性得到顯著的增強,各項技術(shù)指標超過了ISO4394/Ⅰ國際標準的規(guī)定,生產(chǎn)效率提高近十倍。同時,油缸導向采用引進美國Shamban公司技術(shù)的優(yōu)質(zhì)復合耐磨材料斯來圈,使配合間的最大靜磨擦力降低到基本接近滑動摩擦力,消除了慢關時有可能出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象,大大提高了油缸的工作性能和使用壽命。
油缸上設有快慢關行程調(diào)節(jié)裝置和快慢關時間調(diào)節(jié)裝置。老式的快慢關時間調(diào)節(jié)節(jié)流閥為螺紋傳動升降式調(diào)節(jié),閥座、螺母座、閥桿包括各道螺紋都必須有較高的同心度,加工精度要求高,而調(diào)節(jié)螺紋同時又要承受液壓推力,使用中很容易造成磨損、卡阻,調(diào)節(jié)起來很不方便。
本液控緩閉止回蝶閥快慢關時間調(diào)節(jié)節(jié)流閥改用360度循環(huán)調(diào)節(jié)、液壓螺紋雙重鎖緊的方式,取消了升降式螺紋,降低了加工要求;閥桿在360度內(nèi)循環(huán)旋轉(zhuǎn),即可實現(xiàn)關閥速度 快→慢→快→慢 的轉(zhuǎn)換,調(diào)節(jié)到位后靠缸內(nèi)油壓力和鎖緊螺母雙重鎖緊定位。調(diào)節(jié)閥上還設有指針、標牌,操作者可以清楚地看到速度處于上下限間的什么位置,使用起來十分便利。
連桿機構(gòu)、閥桿與鍵之間加工精細,配合緊密,保證開關無空程。傳動支架上設有開度標牌,同步指示蝶板位置;同時配有可靠的全開、全關限位裝置,保證無過開、過關現(xiàn)象。
液壓站:
液壓站包括電機、油泵、手動泵、溢流閥、流量控制閥、截止閥、電磁換向閥、保壓蓄能器、壓力開關、液壓集成塊、油箱、過濾裝置、高壓軟管等。
液壓站與閥門、傳動系統(tǒng)緊密結(jié)合為一個整體,使其占用空間降至最?。坏部梢园凑諜C房實際操作需要采取分體式安裝。
電磁閥有正作用型(帶電開閥、失電關閥)與反作用型(失電開閥、帶電關閥)兩種類型供用戶選擇。
老式的液壓站集成塊為平板式結(jié)構(gòu),保壓蓄能器為閥門廠自制的臥式彈簧式蓄能器,結(jié)構(gòu)松散,占用空間大;同時因為截止閥、甚至電磁閥也是閥門廠自行制造的非標件,因為設備、工藝條件的差距,形成了普通閥門廠制造液壓元件的尷尬;電磁閥、截止閥的性能成了制約產(chǎn)品質(zhì)量進一步提高的瓶頸。
本重錘式液控緩閉止回蝶閥改用了我公司技術(shù)人員自行設計的立體式液壓集成塊,結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間??;蓄能器采用GB/T2352標準立式蓄能器,截止閥、電磁閥采用上海航海儀器總廠達到國際先進水平的力士樂系列(安裝面按DIN24340)產(chǎn)品,實現(xiàn)了元件的標準化,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,液壓系統(tǒng)的保壓時間至少在168小時以上。
蓄能機構(gòu):
重錘式產(chǎn)品的蓄能機構(gòu)為舉升至一定高度的重錘。重錘用杠桿與連桿相聯(lián)。閥門工作時,油缸、連桿機構(gòu)推動閥桿開閥的同時,將重錘舉升至一定高度,使其長期保持一固定的重錘勢能,一旦管路需要,重錘迅速釋放,實現(xiàn)關閥,控制簡單可靠。自動保壓系統(tǒng)中,當油缸壓力不足以舉升重錘時,壓力開關動作,油泵電機將自動啟動補充油壓。系統(tǒng)還設置了雙重保護功能,即當?shù)蛪毫^電器故障失效,不能控制電機啟動時,若重錘下掉,剛一離開全開位,全開位行程開關釋放,電機馬上啟動,實現(xiàn)壓力自保。
鎖定裝置:
為了使系統(tǒng)更加簡單可靠,反應更加靈敏,本閥控制系統(tǒng)在充分保證零部件性能的情況下,取消了自動鎖定裝置,避免了可能出現(xiàn)的誤拔鎖故障、拔鎖不到位故障、拔鎖失效故障等,只配備一種簡單的手動檢修鎖定裝置。閥門全開工作狀態(tài)時,若需檢修系統(tǒng),將鎖定銷手動投入,即可進行液壓元件的拆裝。檢修完畢,系統(tǒng)壓力恢復正常,即可將鎖定銷手動解除,進入正常工作狀態(tài)。
電氣控制系統(tǒng):
電氣控制系統(tǒng)包括電氣控制箱、備用電源、接線盒、電纜以及安裝于其他部件上的壓力開關、傳感器和行程開關等。系統(tǒng)動力電源等級為380VAC,控制電源一般為220VAC,也可以根據(jù)用戶要求選用220VDC、110VDC等其他電源等級。
電氣控制系統(tǒng)分為普通繼電控制型和PLC智能控制型兩種類型。
普通繼電控制型邏輯運算用繼電器來實現(xiàn);它不僅可以就地操作,也可以接入DCS系統(tǒng)實現(xiàn)遠程控制,遠程與就地狀態(tài)用萬能轉(zhuǎn)換開關切換??梢越邮盏倪h程信號有:開閥、關閥、停止、水泵狀態(tài)、管道壓力(差壓)等;輸出供遠程DCS監(jiān)控的信號有:閥門開度位置信號(0º、15º、75º、90º)、遠程狀態(tài)信號、油泵狀態(tài)信號、鎖定狀態(tài)信號、故障信號(電機過載、開閥超時、關閥超時、鎖定故障)、閥門狀態(tài)4~20mA模擬量信號等;除了閥門狀態(tài)4~20mA模擬量信號外,其余信號均為無源的干接點開關量信號。
PLC智能控制型邏輯運算用可編程控制器PLC來實現(xiàn),這不僅提高了系統(tǒng)邏輯運算的可靠性,而且操作簡單,便于維護,同時因為其功能的擴展、加上文本顯示器、觸摸屏等人機界面的使用,使其在智能化方面的優(yōu)勢得到了充分體現(xiàn)。
PLC智能控制型系統(tǒng)可以設計成每臺閥門配備一只控制箱,也可以設計成數(shù)臺閥門共用一只控制箱。工作狀態(tài)下,閥門開度、遠程狀態(tài)、鎖定狀態(tài)、油泵狀態(tài)、油壓狀態(tài)、油溫狀態(tài)、油箱液面高度、以及電機過載、開閥超時、關閥超時、鎖定故障等故障信號,均從各個開關、傳感器輸入PLC,通過人機界面進行監(jiān)視;系統(tǒng)同時對發(fā)生的問題進行分析、發(fā)出報警信息或自動采取緊急措施。各種需要調(diào)節(jié)的參數(shù),如油壓保壓范圍、泵閥聯(lián)動延遲時間、管道允許開閥差壓值等,則可以直接在人機界面的調(diào)整菜單下進行設定。
可編程控制器利用遠程通訊接口,可直接通過光纜或電話線路與中央計算機進行遠程信息傳輸,使中控室對系統(tǒng)進行管理和集中控制。對于在偏遠地區(qū)運行或分散安裝的閥門,也可采用無線收發(fā)裝置進行遠程遙控,實現(xiàn)無人化管理。
控制系統(tǒng)還可配備用電源。一般情況下,當控制系統(tǒng)失電時,閥門自動關閉;當配備備用電源后,控制電源故障時,備用電源自動接入,保證系統(tǒng)以及電磁換向閥的供電,使閥門繼續(xù)保持在工作狀態(tài)。只有中控室關閥信號發(fā)出時,閥門才隨之按程序關閉。
相關產(chǎn)品:硬密封蝶閥,金屬密封蝶閥,三偏心金屬硬密封蝶閥,三偏心硬密封蝶閥,三偏心蝶閥,三偏心閥門,電動蝶閥,氣動蝶閥,對夾式氣動蝶閥,不銹鋼氣動蝶閥,渦輪蝶閥,渦輪法蘭蝶閥,電動法蘭蝶閥,雙法蘭蝶閥,電動調(diào)節(jié)蝶閥,d343h16c三偏心硬密封蝶閥,液控蝶閥等
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